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      怎樣辨別和區分電主軸的優劣

      選擇字號: 超大 標準 發布時間:2014-9-23 8:1:42 | 作者:wxhrjg | 0個評論 | 人瀏覽

       自動換刀電主軸是在多種刀具參與的加工過程中,通過自動換刀,減少輔助了加工時間,加工中心的換刀裝置通常由刀庫和刀具交換機構組成,常用的有機械手式和無機械手式等方式。刀庫的形式和擺放位置也不一樣,為了適合高速運動的需要,高速加工中心在結構上已和傳統的加工中心不同,以刀具運動進給為主,減少運動件的質量已成為高速加工中心設計的主流。因此,設計換刀裝置時,要充分考慮到高速機床的新結構特征。

          在設置高速加工中心上的換刀裝置時,時間并不是唯一的考慮因素。首先,應在換刀動作準確、可靠的基礎上提高換刀速度,特別是ATC是加工中心功能部件中故障率相對比較高的部分,這一點尤為重要;其次,要根據應用對象和性能價格比選配ATC。在換刀時間對生產過程影響大的應用場合,要盡可能提高換刀速度。


      1、制造比較粗糙:常見的主要是,各種電主軸身上的電機用零件,如軸承座、墊圈等。按照高要求來說,這些其實都需要經過粗磨,研磨,精磨,再精磨這么一個過程,而價格比較低的主軸,一般只會做到前兩步,有的甚至用精車代替磨加工。因而主軸的好壞,價格上的差距也就有了很大的差別。

          2、選擇低級別的軸承:軸承的價格現在等級不一樣,價格也是有很大的差距的,全陶瓷球的軸承價格可以達到上千,而普通高速的軸承,軸承價格卻往往很便宜。 

          3、替代各種原材料:要降低電主軸成本一方面是需要在制造的工藝上降低,另一方面“最有效”的方法就是替代各種原材料。目前市場常見的有用鋁替代銅,這對電機各種性能上會有一定的影響,而且用鋁以后,相對比銅要便宜很多。

          4、庫存或者二手主軸:可以通過表面的拋光等再加工處理,把舊的主軸經過這樣表面拋光再加工可能就變成新的了,這樣成本會非常的低,但是無論從精度等性能上,看似沒有問題,其實零件的性能精度跳動等已經在對你今后加工工件時,直接造成不良影響了。


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